Ciri -ciri & Kelebihan Serbuk Polycarboxylate Superplasticizer PCE

Serbuk PCE superplastizer polycarboxylate mengamalkan proses pengeluaran konvensional, menggunakan kaedah sintesis terma. Ini dapat mengurangkan kos pengeluaran dari segi penggunaan tenaga. Ia tidak menambah ejen pengasingan, mengakibatkan kesucian produk yang lebih tinggi, dengan kandungan pepejal dikawal sekitar 98%. Dari segi prestasi produk, produk kesucian tinggi mempunyai ciri-ciri dos yang rendah, pengekalan bahan aktif yang tinggi, dan kestabilan yang baik. Ini seterusnya mengurangkan kos untuk pelanggan.

Serbuk PCE Superplasticizer Polycarboxylate mempunyai penyebaran dan ketidakstabilan yang sangat baik untuk simen pada dos yang rendah; Apabila dos lebih besar daripada 0.12% hingga 0.22%, konsistensi pes menunjukkan peningkatan yang sangat ketara; Kehilangan konsistensi tampalan dalam masa satu jam berkurangan apabila dos meningkat.

Keputusan kadar pengurangan air mortar mempunyai hubungan yang sama dengan hasil ketidakstabilan pes tulen. Iaitu, semakin besar ketidakstabilan pes tulen, semakin besar kadar pengurangan air mortar. Oleh kerana dos serbuk PCE PCE PCE POLYCARBOXYLATE meningkat, kadar pengurangan air meningkat dengan pesat, dan ia agak tinggi. Kadar pengurangan air konkrit dengan pengurangan air sering tidak konsisten dengan kadar pengurangan air mortar kerana pengaruh bahan campuran dan sifat pasir dan kerikil. Apabila sifat -sifat bahan campuran dan pasir dan kerikil adalah kondusif kepada ketidakstabilan konkrit, kadar pengurangan air konkrit lebih tinggi daripada mortar, dan sebaliknya.

Dos yang disyorkan polikarboxylate superplasticizer PCE serbuk air adalah: 0.1% hingga 0.3% daripada penggunaan simen. Jenis serbuk polycarboxylate superplasticizer PCE Water Reducer adalah serbuk yang terdiri daripada garam polikarboksilat, dengan kandungan pepejal kira -kira 98%. Dos normal adalah 0.1% - 0.3%, dan apabila dos hanya 0.06%, ia dapat mencapai kadar pengurangan air 12% dan peningkatan kekuatan 23%, yang lebih baik daripada agen pam biasa. Apabila dos adalah 0.1%, prestasinya melebihi yang berasaskan naphthalene berasaskan naphthalene dan melamin yang berasaskan melamin. Walau bagaimanapun, apabila dos polycarboxylate superplasticizer lebih rendah daripada 0.14%, prestasi yang sangat baik dari kebolehkerjaan tidak jelas. Apabila dos mencapai 0.20% atau ke atas, kebolehkerjaan dan prestasi mengepam peningkatan konkrit ke tahap yang sangat baik. Apabila mengkonfigurasi gred tinggi, konkrit besar konkrit mikro-serbuk mikro dan konkrit dengan keperluan khas, dos boleh ditingkatkan kepada 0.3%.

Semasa proses pengeluaran harian, tiga bahan simen yang paling biasa digunakan (bahan kalsium sulfat, simen Portland, dan simen aluminosilicate) sering membawa kepada beberapa salah faham apabila menggunakan bahan -bahan ini, iaitu isu nisbah air. Secara amnya, nisbah air yang digunakan dalam produk akhir sebenarnya jauh melebihi jumlah air yang diperlukan untuk penghidratan bahan -bahan simen. Air tambahan adalah untuk menyesuaikan ketidakstabilan (kebolehkerjaan) sistem. Mengurangkan air tidak bermakna kehilangan ketidakstabilan; Sebaliknya, ia boleh meningkatkan aspek prestasi ini. Jadi, apakah faedah serbuk PCE superplastizer polycarboxylate yang dibawa dengan mengurangkan penggunaan air? Sila baca.

Kekuatan awal, seperti yang diketahui, air dalam bahan secara beransur -ansur menguap dari masa ke masa di bawah pengaruh faktor -faktor seperti suhu dan daya angin sehingga ia hilang. Apabila jumlah air yang digunakan untuk memastikan penghidratan bahan -bahan simen dijamin, nisbah air yang lebih kecil, air kurang yang perlu disejat, dan kekuatan awal bahan yang dihasilkan akan lebih baik. Kekuatan akhir, sama seperti bahagian di atas, air yang kurang digunakan dalam bahan, semakin besar nisbah ketumpatan bahan, semakin sedikit lompang, dan peningkatan kekuatan akhir oleh serbuk PCE superplastizer polycarboxylate.

Semasa proses penghidratan yang berterusan bahan-bahan bersimen, penyatuan kohesif diri yang dihasilkan oleh bahan-bahan akan mempunyai kesan pengecutan yang signifikan, terutama dalam hal nisbah air yang besar, yang lebih parah. Ringkasnya, nisbah air yang lebih kecil memberikan ruang yang kurang untuk pengecutan, yang merupakan satu titik. Satu lagi perkara ialah bahawa monomer PCE superplastizer PCCE yang diubahsuai adalah bahan molekul tinggi. Dalam tempoh yang lalu, ia mempunyai nama lain, yang dipanggil Polycarboxylate Superplasticizer. Selepas penyejatan air selesai, persoalannya timbul: bagaimana dengan monomer polikarboksilat? Sebenarnya, sebagai bahan molekul tinggi, ia telah dipasang dan diisi di setiap kawasan yang mungkin menyebabkan pengecutan, mempunyai kesan tertentu untuk mengurangkan pengecutan. Ini adalah titik dua.

Prinsip pengurangan air oleh serbuk polycarboxylic Salt/polycarboxylate superplastizer PCE yang diubahsuai adalah bahawa polimer merangkumi molekul terhidrat, menghalang molekul terhidrat daripada menggabungkan dengan air. Dalam istilah yang lebih mudah, penghalang ditubuhkan di antara bahan dan air bersimen, jadi bahan bersimen akan mengikuti aliran air dan menghasilkan kesan menolak, yang biasanya dirujuk sebagai ketidakstabilan. Maksudnya, serbuk PCE superplastizer garam/polikarboxylate polycarboxylic dapat memberikan prestasi pembinaan ketidakstabilan yang baik di bawah keadaan mengurangkan nisbah air. Bagi bahan yang tidak memerlukan ketidakstabilan (anti-splashing, dan lain-lain), selulosa tinggi dan eters kanji boleh digunakan untuk pelarasan.

Kerana garam polycarboxylic/polycarboxylate superplasticizer PCE serbuk air reducer adalah bahan molekul tinggi, dosnya sangat rendah. Dos yang disyorkan secara amnya 0.1% - 0.5% bahan bersimen. Oleh itu, dengan dos kecil, orang mungkin mempunyai keraguan tentang penyebaran air garam polikarboksilat (masa untuk pencampuran air semasa pembinaan) apabila menggunakannya. Zarah pepejal produk garam polikarboksilat yang agak matang harus dapat membubarkan dengan cepat, menyebarkan dengan cepat melalui penolakan elektrostatik dan kesan penghalang sterik spatial ke setiap sudut produk, dan kemudian cepat menyerap. Kesimpulan ini adalah dengan ketara memendekkan masa pencampuran semasa pembinaan. Selepas tempoh yang panjang pengesahan berulang, garam polikarboxylic yang diubahsuai/polycarboxylate superplasticizer PCE pengurangan air mempunyai kesan yang sangat kecil terhadap penghidratan bahan bersimen berbanding dengan pengurangan air lain. Pada masa yang sama, ia mempunyai kelebihan yang tidak dapat ditandingi dalam keserasian dengan bahan tambahan lain, dengan hampir sifar pelepasan AEPO, menjadikannya menonjol dalam bahan dengan keperluan perlindungan alam sekitar yang lebih tinggi.

Keperluan prestasi untuk setiap bahan produk siap adalah berbeza, jadi polikarboxylic/polycarboxylate superplasticizer garam siap pengurangan air juga dibahagikan kepada pelbagai model. Sebagai contoh, dari segi prestasi: ia memberi tumpuan kepada ketidakstabilan, pengekalan, kadar pengurangan air yang lebih tinggi, prestasi plasticisasi yang lebih baik, prestasi komprehensif, dan sebagainya.